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核心技術

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對二甲苯結晶精制工藝


概要:



關鍵詞:

對二甲苯結晶精制工藝
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詳細描述


        結晶法分離技術是一種經(jīng)典的對二甲苯的精制工藝,在吸附分離技術出現(xiàn)之前,結晶法是唯一的對二甲苯精制技術。由于吸附技術的發(fā)展,現(xiàn)有的結晶技術?于平衡組分的混二甲苯(其中對二甲苯含量約24%)分離已不具備優(yōu)勢,但用于高濃度對二甲苯芳烴物料的分離仍具有投資及操作成本優(yōu)勢。 

       瑞華的結晶精制技術屬于熔融結晶技術領域,用于高濃度對二甲苯芳烴物料的精制十分合適。這種混合芳烴物料通常來自于甲苯擇形歧化裝置,C8芳烴物料中的對二甲苯含量通常> 85%。瑞華的對二甲苯結晶技術(Cryst  PX)采用兩級結晶工藝,對混合二甲苯物料中的對位二甲苯進行結晶和精制,得到純度>99.8%的對位二甲苯產(chǎn)品。對于對位二甲苯含量> 85%的C8芳烴物料,對位二甲苯組分的結晶回收率>92%。

 

 

        進料送入緩沖罐緩存,用泵送入結晶進料罐,和來自離心機的洗滌液,進入結晶進料罐。罐中的物料通過泵送入一級結晶器。 對二甲苯通過一級結晶,即可達到滿意的對二甲苯產(chǎn)品純度。

        對二甲苯在一級結晶器中結晶后,對二甲苯晶體和母液流入離心機,分離后,晶體經(jīng)離心機洗滌推料進入成品熔化罐。罐中的晶體加熱熔化后由泵升壓,然后分為兩股,一股作為產(chǎn)品送出界外,另外一股產(chǎn)品送入離心機,用于洗滌對二甲苯晶體,洗滌后的洗滌液返回送入結晶進料罐。離心機排出的母液進入一級母液罐,罐中的母液送入靜態(tài)結晶器,用于回收母液中的對二甲苯,分離得的母液混合二甲苯作為副產(chǎn)品,晶體返回結晶進料罐。

 

 

       2016年,瑞華許可中信國安化工在山東建設了12萬噸/年的PX結晶精制裝置,該裝置采用了瑞華的Cryst  PX技術,用于工廠甲苯擇形歧化裝置流出的混合二甲苯產(chǎn)物的精制。該裝置投產(chǎn)后,能夠生產(chǎn)15萬噸/年純度為99.8%的對位二甲苯產(chǎn)品。

 

 

 

 

(1)采用兩級結晶工藝,第一級用于保證對二甲苯的純度,第二級用來保證對二甲苯的收率。 

(2)一級結晶采用刮面式降膜結晶器,通過刮面速度的調(diào)節(jié),能有效控制晶體生長時間,保證晶體的純度及粒徑。 

(3)二級結晶器采用靜態(tài)結晶器,間歇操作,結構簡單可靠,不需要設置低溫離心機。

(4)對二甲苯產(chǎn)品純度>99.8%,對二甲苯收率>92%。 

(5)占地面積小,對于12萬噸/年的PX結晶精制裝置,占地僅42m×14m。

(6)不需要特殊化學品或吸附劑。  

(7)Cryst PX 技術對于C8芳烴的平衡混合物原料也同樣適用。 

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