核心技術
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詳細描述
概況
雙管板是近年來換熱器中一種較為常見的結構形式。若為避免管程和殼程中的兩種介質混合使物料報廢或造成重大事故時,一般采用雙管板結構。該設備在制造的水壓試驗過程中,內(nèi)管板泄露,難以返工,會導致設備重做,所以該結構換熱器的制造難點,主要在內(nèi)管板的脹接上。在沒有同材質同規(guī)格脹接經(jīng)驗的情況下,要做脹接模擬試驗,確定脹接參數(shù)。設 備制造過程中控制好管板的加工,一定 要滿足管孔尤其是內(nèi)管板管孔及脹槽的精度要求,同時,在換熱管拋光、管束組裝順序等細節(jié)方面也要重點控制。瑞凱化工在雙管板換熱器制造過程中嚴格執(zhí)行了以上要求,在試驗場所已經(jīng)完成了1.0MPa, 2.0MPa,3.0MPa,4.0MPa,5.0MPa的雙管板換熱器試樣的設計及制造試驗,材質為S31603,S30408兩種材質,換熱管規(guī)格為φ25*2,,50*3,使得設備制作得以順利完成,滿足了客戶的需求。
關鍵設備
工藝過程部分關鍵設備見圖,詳見下表:

| 序號 | 設備名稱 | 設備主材 | 容器類別 | 備注 |
| 1 | 解吸塔再沸器 | Q345R S32168Ⅲ | S31603 S31603Ⅲ | Ⅱ |
| 2 | 解吸塔冷凝器 | Q345R S32168Ⅲ | S31603 S31603Ⅲ |
應用實例
內(nèi)外管板管孔、脹槽的同心度、垂直度是雙管板換熱器制造的要點,而內(nèi)管板的強度脹接是雙管板換熱器制造的難點,制造過程要嚴格控制。經(jīng)過工藝技術人員和車間工人操作人員的努力和摸索,積累了雙管板換熱器制造經(jīng)驗,其中一臺設備經(jīng)過工藝試樣的試驗驗證,殼程最高壓力可以達到近10MPa,遠高于圖紙要求的5.1MP,現(xiàn)該批設備一次性制造成功,已經(jīng)正常運行。
近年來主要客戶:
| 序號 | 項目名稱 | 交付時間 | 備注 |
| 1 |
洛陽煉化九源石化有限公司正丁烷深加工產(chǎn)業(yè)鏈項目 |
2019.11 |
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