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核心技術(shù)

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順酐生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備制造


概要:

順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產(chǎn)品有著相當(dāng)廣泛的開發(fā)和應(yīng)用前景,可用于合成樹脂、涂料、農(nóng)藥、潤滑油添加劑、醫(yī)藥、紙張?zhí)幚韯?、食品添加劑、穩(wěn)定劑等方面。



關(guān)鍵詞:

順酐生產(chǎn)技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備制造
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概況

順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產(chǎn)品有著相當(dāng)廣泛的開發(fā)和應(yīng)用前景,可用于合成樹脂、涂料、農(nóng)藥、潤滑油添加劑、醫(yī)藥、紙張?zhí)幚韯?、食品添加劑、穩(wěn)定劑等方面。

目前順酐生產(chǎn)技術(shù)主要有丁烷法工藝和苯法工藝。我國目前順酐產(chǎn)能以傳統(tǒng)苯法工藝居多,但隨著碳四資源利用的推進,丁烷法順酐裝置也逐漸形成規(guī)模。

瑞華順酐技術(shù)采用正丁烷為原料,與空氣反應(yīng)生產(chǎn)順酐。氧化反應(yīng)是強放熱反應(yīng),反應(yīng)過程中需要將反應(yīng)熱移走,因而順酐裝置能往外輸出大量蒸汽。因為這個特點,順酐裝置特點適合與一些高耗汽的裝置聯(lián)合設(shè)置,如乙苯苯乙烯裝置,這樣能達到蒸汽互補的目的,提高兩套裝置的經(jīng)濟性。

與傳統(tǒng)的苯法順酐技術(shù)相比,RHMA技術(shù)能完全消除苯對環(huán)境的污染、順酐收率高、低能耗、外輸蒸汽量高、裝置操作周期長的特點。

 

關(guān)鍵設(shè)備

瑞凱化工裝備研發(fā)的氧化反應(yīng)器針對目前工業(yè)上用于順酐生產(chǎn)的軸向列管式固定床反應(yīng)器存在的問題,提出了擁有一種有中心導(dǎo)流錐的多層氣體分布器或/和一種有中心導(dǎo)流錐的出口整流、破渦流器的新型反應(yīng)器,以形成一個均勻的流場,消除回流區(qū),從而解決反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物的長時間滯留,消除不希望發(fā)生的副反應(yīng)的問題,同時提高反應(yīng)器的安全性,提高節(jié)能效果。

設(shè)備見圖見下:

a

 

應(yīng)用實例

該氧化反應(yīng)器安裝于洛陽煉化九源石化有限公司的正丁烷深加工產(chǎn)業(yè)鏈項目現(xiàn)場,其配套供應(yīng)設(shè)備:熔鹽冷卻器、電加熱器、熔鹽泵、熔鹽閥、爆破片全部安裝就位交付后,于2020年9月,該套裝置正式投產(chǎn)運行,經(jīng)工藝部門相關(guān)人員計算,順酐的反應(yīng)收率顯著提高,制順酐的原料丁烷的單耗從1.1下降至1.05t丁烷/t順酐。該項目4萬噸/年的順酐裝置目前運行穩(wěn)定,每年僅原料成本將節(jié)省~800萬元。同時,沒有再發(fā)生氧化器“尾燒現(xiàn)象”。

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